Адрес: г. Волгоград, ул.Краснополянская, 74а
Телефон: +7 999 625-60-20
+7(902) 361-66-56
Menu
Menu
Заказать консультацию
ООО «Петрохимекалс» обладает большим набором различного оборудования для работы с металлом. Наша компания на протяжении нескольких десятилетий оказывает услуги по обработке металлов для сторонних клиентов. Качественное оборудование в сочетании с высококвалифицированным персоналом позволили добиться признания в сфере оказания данных услуг не только на местном уровне, но в целом по все России, а также в странах СНГ.
Для качественного соединения металлических конструкций в промышленности и строительстве традиционно используется сварка.
Превосходная квалификация и многолетний опыт технического персонала, а также продуманная организация производства позволяют оптимально задействовать весь спектр имеющегося в распоряжении компании сварочного оборудования. Это дает возможность, с одной стороны, исключительно оперативно выполнять заказы любой сложности и объема, а с другой — минимизировать стоимость сварки.
Высокий уровень осуществляемых специалистами фирмы сварочных работ обусловлен использованием современных аппаратов лучших производителей, четким соблюдением требований технологии и положений технического задания. Важную роль в этом играет постоянный контроль характеристик выполняемых сварных соединений. Компания уверена в качестве предоставляемой услуги и поэтому дает гарантию на все виды осуществляемых сварочных работ.
Токарно-фрезерная обработка — основной и самый распространенный способ механической обработки металла.
ООО «Петрохимекалс» готово выполнить любые токарные работы и изготовить детали как по чертежам заказчика, так и с разработкой конструкторской документации нашими специалистами.
В зависимости от вида готового изделия методом металлообработки могут быть токарные или фрезерные работы, а иногда их сочетание.
Раскрой металла — технологическая операция-термин, объединяющий широкий перечень видов работ, в результате которых в заготовке проделываются отверстия нужных форм и размеров, осуществляется ее резка (обрезка), вырубка и пр. Все эти работы вы можете заказать в нашей компании.
Способы раскроя металла
Оборудование, имеющееся в распоряжении компании, позволяет осуществлять следующие работы:
Этот вариант подходит для случаев, когда вам необходимо получить из листового металла заготовки простой формы. Возможности такого оборудования позволяют осуществлять раскрой листов толщиной не более 5-6 мм. Особенности данной технологии — низкая (относительно других способов) стоимость конечных изделий и ограниченность возможностей такого раскроя.
Пробивной раскрой листового металла. Этот вариант удобен в случае, когда необходимо получить изделия не сложной формы, толщиной до 3 мм , в рамках серийного/крупносерийного производства, так как такое оборудование позволяет автоматизировать процессы подачи листов металла и сортировку заготовок после раскроя, что значительно ускоряет процесс.
Наиболее сложный технологический процесс. Его особенность — возможность выполнять с высокой точностью резку сложной формы, которую невозможно или более трудоемко получить, используя другие вышеуказанные технологии.
Наше предприятие оснащено координатно-сверлильным оборудованием, которое отличается точностью, жесткостью конструкции и производительностью.
Такие станки позволяют обрабатывать фланцы, заглушки, а также целый ряд других деталей.
В последнем случае используют метчики, которые устанавливают в компенсационные патроны.
Благодаря консольной компоновке координатно-сверлильных станков доступна четырехсторонняя обработка деталей. Возможна последовательная переустановка и выверка заготовки по уже обработанной поверхности.
Станки предназначены для штучного и мелкосерийного производства различных видов инструментов, штампов, кондукторов и других деталей для машин или приборов.
Конструкция координатных станков отличается плавностью передач движения, а также точной балансировкой вращающихся частей. Такого оборудование выполнено по двух- или одностоечной схеме. В первом случае рабочий стол перемещается только в одном направлении, а во втором — в двух.
Одностоечные станки оснащают шпиндельной головкой, которая движется вертикально. На двухстоечном координатном оборудовании шпиндель перемещается по горизонтальной поперечине. Последняя в процессе обработки передвигается в вертикальной плоскости.
Наша компания выполняет долбежную обработку любой сложности.
Мы изготовим изделие по чертежам, а также предоставим услуги разработки чертежей с дальнейшим изготовлением продукции по ним.
Долбежная обработка — вид механической обработки, выполняемый при помощи вертикально-долбежных, строгальных и универсально-фрезерных станков.
Она обеспечивает высокую точность выполняемых работ, применяется при единичном и мелкосерийном производстве, позволяет изготавливать детали по конкретным чертежам в короткие сроки.
Мы выполняем обработку долблением деталей на долбежных станках разной модификации, гарантируем выполнение возложенной задачи в короткие сроки, индивидуальный подход к каждому клиенту, гарантийный и постгарантийный сервис.
Зубонарезные работы являются одним из самых сложных видов работ по металлообработке. Мы обладаем высокотехнологичным оборудованием с ЧПУ для проведения данного вида работ.
Качество выполнения зубонарезных работ является основным критерием полноценного и быстрого восстановления деталей зубчатых передач и технологических механизмов.
Материалом для обработки могут служить черные и цветные металлы, а также различные сплавы. Уровень квалификации сотрудников нашего предприятия позволяет выполнять данный вид работ любой степени сложности и результат всегда остается очень высокого качества.
ООО «Петрохимекалс» выпускает различную продукцию из металла, ориентированную в основном на нефтеперерабатывающую и нефтедобывающую промышленность. За долгое время работы на рынке товаров для нефтяной промышленности, предприятие по праву снискало себе славу надежного партнера не только на территории всей России, но также и в странах ближнего зарубежья.
01
Компания «Петрохимекалс» занимается металлообработкой на протяжении многих лет и оказывает внушительный спектр услуг в области обработки металлов, поэтому у нас имеется большой парк общемашиностроительного металлорежущего оборудования:
:
Токарные станки;
Фрезерные станки;
Сверлильные станки;
Долбежные станки;
Шлифовальные станки;
Гидроабразивный раскрой металла;
Лазерный раскрой металла;
Собственный термический участок, служба ОТК (в том числе УЗК-контроль);
Собственный покрасочный бокс.
Гидроабразивный раскрой металла;
Лазерный раскрой металла;
Собственный термический участок, служба ОТК (в том числе УЗК-контроль);
Собственный покрасочный бокс.
02
Особенной гордостью нашего предприятия является наш коллектив высококвалифицированных специалистов. Многие нестандартные задачи по изготовлению деталей были ими решены, благодаря отличному знанию своего дела и богатейшему опыту работы, после того, как многие предприятия отказывались выполнить поставленную задачу. Аттестованные сварщики могут выполнить все сварочные работы, в том числе сварку сосудов под давлением.
04
Богатая материальная база оборудования нашей фирмы позволяет также оказывать услуги по производству импортозамещающего устьевого оборудования, что в условиях современных реалий российской экономики становится одним из важных направлений деятельности в сфере металлообработки. Наши специалисты, сталкивавшиеся за последние несколько лет, с огромным количеством подобных заказов, в настоящее время могут выполнить заказ практически любой сложности.
03
Производственные возможности нашего предприятия позволяют выполнить обработку заготовок больших размеров:
:
Токарно-универсальные;
Токарно-карусельные;
Расточные;
Трубонарезные станки (специальные конические резьбы большого диаметра).
Компания «Petrochemicals» (бывший Волгоградский Механический Завод «Импульс») — специализированное предприятие по производству уплотнений, оборудования и запасных частей для предприятий нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, химической промышленностей.
Свою историю предприятие ведет с июня 1943 года, когда в недавно освобожденном Сталинграде построили Чугунолитейный завод, который начал выпуск товаров народного потребления.
С развитием промышленности, когда в стране год от года увеличивалась добыча и переработка нефти, предприятие было перепрофилировано под нужды министерства нефтехимической промышленности.
Начиная с 1964 года, завод переименован в Волгоградский опытно-промышленный завод «Нефтехимзапчасть».
На предприятии ускоренными темпами внедрили производство запасных частей для нефтеперерабатывающего, нефтедобывающего оборудования.
Появилось свое конструкторское бюро и уникальный парк станочного оборудования, что в купе с уже существовавшим литейным производством позволило изготавливать продукцию «от разработки технической документации до готовой детали».
10 апреля 1989 года переименован в Волгоградский Механический Завод «Импульс». В 2004 году ВМЗ «Импульс» переименован в ООО «Петрохимекалс».
В настоящее время ООО «Петрохимекалс» — динамично развивающееся предприятие.
Сотрудничество с «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» позволяет расширять производство.
Освоены спирально-навитые и металлографитовые прокладки, по прежнему выпускаются асбоаллюминиевые прокладки, незаменимые для оборудования по производству кокса, также выпускаются противовыбросовое оборудование.
Гибкая ценовая политика предприятия позволяет предложить проверенную временем продукцию по умеренной цене. Нашими партнерами являются более тридцати нефтеперерабатывающих и химических заводов в России и СНГ.
ООО «Петрохимекалc»
400075, г. Волгоград
+7(902) 361-66-56
2004 — 2024 © ООО «Петрохимекалc»
Разработано в Sorrroka Studio
Крестовина
Крестовины предназначены для использования в составе противовыбросового оборудования. Изготавливаются в соответствии с ГОСТ 28919-91 в исполнении К1, К2, К3 п оГОСТ 13862-90.
Конструктивные особенности:
Наше предприятие выпускает любые комбинации условных проходов верхнего и нижнего фланцев из ряда 156, 180, 230, 280, 350, 425, 40мм, отводов манифольда –50, 65, 80, 100мм на рабочее давление 14, 21, 35, 70, 105МПа.
Фланец опрессовочный ФО
Является переходным элементом между фланцем и резьбовым соединением НКТ в устьевой компоновке скважины.
Технические и конструктивные параметры фланца:
Катушка адаптерная КА
Катушка надпревенторная (переходная) предназначена для использования в составе противовыбросового оборудования, также применяется в бурении и при ТиКРС при переходе с одного типоразмера оборудованя на другой.
Изготавливаются в соответствии с ТУ- 3666-007-71566225-2009, ТУ-3661-009-71566225-2009, ГОСТ 28919-91, в исполнении К1/К2/К3 по ГОСТ 13862-90. Возможно изготовление катушек с нестандартными фланцами по РД, а также высотой до 1200 мм.
Катушка нефтяная КН
Катушка фланцевая (катушка межпревенторная, катушка надпревенторная) предназначена для работы в составе противовыбросового оборудования для соединения блока превенторов с головкой колонны, а также для соединения превенторов между собой при текущем и капитальном ремонте скважин.
Производим катушки фланцевые по основным типоразмерам, а также по чертежам заказчика.
Катушка промывочная КПП
Предназначена для герметизации затрубного пространства на устье скважины, при проведении различных технологических работ. Преимуществом данного изделия является возможность сохранять герметичность в процессе движения колонны НКТ и проталкивании муфты через уплотняющий элемент.
Технические и конструктивные параметры катушки:
Катушка переходная КП и КФ
Катушка надпревенторная (переходная) предназначена для использования в составе противовыбросового оборудования, также применяется в бурении и при ТиКРС при переходе с одного типоразмера оборудованя на другой.
Изготавливаются в соответствии с ТУ- 3666-007-71566225-2009, ТУ-3661-009-71566225-2009, ГОСТ 28919-91, в исполнении К1/К2/К3 по ГОСТ 13862-90. Возможно изготовление катушек с нестандартными фланцами по РД, а также высотой до 1200 мм.
Превентор плашечный ПП
Предназначены для герметизации устья в процессе разбуривания, спуска и подъема НКТ и других работ по освоению и ремонту скважины.
В зависимости от потребности, условий эксплуатации плашечные превенторы могут быть одинарными или сдвоенными. Это обеспечивает разнообразие конструкций и наиболее рациональное использование пространства для эксплуатации и технического обслуживания.
Возможно изготовление превенторов с перерезывающими плашками. При этом превенторы комплектуются гидроусилителями.
Конструктивные особенности:
Асбоалюминиевые прокладки для коксового производства
Прокладочные материалы применяют для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов и арматуры, работающих в самых разнообразных условиях. Прокладочные материалы должны быть пластичны, прочны (чтобы воспринимать внутренние давления), а также устойчивы к температурным условиям и коррозионному действию среды, в которой они находятся.
Комбинированные асбометаллические прокладки применяют в трубопроводах для газовых сред с условным проходом до 100 мм, работающих под давлением до 64 кгс/см2и температурах до 425° С.
Размеры прокладок принимают в соответствии с размерами уплотнительных поверхностей фланцев; внутренний диаметр прокладки должен быть несколько больше внутреннего диаметра трубы: для труб с наружным диаметром до 125 мм — на 2—3 мм, более 125 мм — на 3—4 мм. В соединения* с фланцами, имеющими впадину и выступ, толщину прокладок принимают на 0,5—1 мм меньше высоты впадины во фланце.
Катушка дистанционная
Катушка дистанционная является одним из видов устьевого оборудования, позволяющая подключать измерительную аппаратуру для дистанционного контроля линии.
Данная катушка используется в составе противовыбросового оборудования для соединения блока превенторов с головкой колонны, а также для соединения превенторов между собой при текущем и капитальном ремонте скважин. Производим катушки фланцевые по основным типоразмерам, а также по чертежам заказчика.
«Роснефть» — лидер российской нефтяной отрасли и крупнейшая публичная нефтегазовая корпорация мира. Основными видами деятельности ПАО «НК «Роснефть» являются поиск и разведка месторождений углеводородов, добыча нефти, газа, газового конденсата, реализация проектов по освоению морских месторождений, переработка добытого сырья, реализация нефти, газа и продуктов их переработки на территории России и за ее пределами.
ЛУКОЙЛ — одна из крупнейших вертикально интегрированных нефтегазовых компаний в мире, на долю которой приходится более 2% мировой добычи нефти и около 1% доказанных запасов углеводородов. Обладая полным производственным циклом, Компания полностью контролирует всю производственную цепочку — от добычи нефти и газа до сбыта нефтепродуктов. 88% запасов и 83% добычи углеводородов приходится на Российскую Федерацию, при этом основная деятельность сосредоточена на территории 4-х федеральных округов — Северо-Западного, Приволжского, Уральского и Южного.
«Газпром» – это российская транснациональная энергетическая компания, основанная в 1993 году. Она занимается продажей природного газа, владеет газотранспортной системой и входит в число крупнейших производителей нефти в стране.
Основные направления деятельности компании включают геологоразведку, добычу, транспортировку, хранение, переработку и реализацию газа, газового конденсата и нефти. Компания также производит и продает тепловую и электрическую энергию.
ОАО «Сургутнефтегаз»
Основными направлениями бизнеса компании являются:
— Разведка и добыча углеводородного сырья,
— Переработка нефти, газа и производство электроэнергии,
— Производство и маркетинг нефтепродуктов, продуктов газопереработки,
— Выработка продуктов нефте- и газохимии.
«Транснефть» — российская нефтепроводная компания, контролируемая государством. Основана в 1993 году, штаб-квартира расположена в Москве. «Транснефть» владеет 68 тысячами километров магистральных трубопроводов, более 500 перекачивающими станциями и 24 миллионами кубометров резервуарных ёмкостей. Компания транспортирует 83 % добываемой в России нефти и 30 % российских нефтепродуктов.
Инвестгеосервис — это группа компаний, специализирующаяся на строительстве поисково-разведочных и эксплуатационных скважин, интерпретации геологических и геофизических данных, подсчёте запасов углеводородов и разработке месторождений. Они предоставляют полный комплекс нефтесервисных работ на условиях генерального подряда или интегрированного управления проектами. Ключевые компетенции группы включают строительство технологически сложных разведочных и эксплуатационных скважин, минимизацию геологических и производственных рисков и индивидуальный подход к выбору технологий.
Volimas – это компания, имеющая более чем 10-летний опыт в области производства подъёмных механизмов. С самого начала компания Volimas стала специалистом в области гидравлического лифтового и подъёмного оборудования. Позднее компания расширила свою деятельность, и освоила производство электрических подъёмников.
Мы производим продукцию исключительно для профессионалов на лифтовом рынке — лифтовиков, отвечая высоким требованиям качества и безопасности оборудования.
С 2014 года компания Volimas находится на пути постоянного развития в поисках новых технических решений, совершенствования производства и расширения продуктовой линейки за счёт диверсификации производства и новых направлений таких как производство автоматизированных складских систем и станков лазерной/плазменной/гидроабразивной резки.
Компания Volimas обладает высоким уровнем локализации производства. Более 80% комплектующих нашего оборудования производится нами самостоятельно.
ООО «Газпром бурение» — одно из крупнейших буровых предприятий России, осуществляющее управление интегрированными проектами по строительству скважин на суше и на шельфе на всей территории Российской Федерации: в Западной и Восточной Сибири, на Дальнем Востоке, в Оренбургской и Астраханской областях, Республике Коми, на полуострове Ямал.
ООО «Газпром бурение» — генеральный подрядчик ПАО «Газпром» по строительству скважин на месторождениях и площадях полуострова Ямал, Восточной Сибири, Дальнего Востока и единственный буровой подрядчик на Приразломном месторождении в Печорском море.
Буровая компания обладает мощным производственным потенциалом и применяет весь спектр современных технологий, используемых в процессе бурения, в том числе технические и программные средства, позволяющие производить технологический, геологический и геофизический контроль строительства скважин. Профессиональные и инвестиционные ресурсы ООО «Газпром бурение» направляет на развитие и рост, модернизируя собственные производственно- технологические активы и повышая квалификацию персонала.
АО «Волгоградский металлургический комбинат «Красный Октябрь» – один из крупнейших производителей качественного металлопроката специальных марок стали для предприятий автомобилестроения и авиационной промышленности, химического, нефтяного, энергетического машиностроения и нефтедобывающей промышленности в нашей стране. В 2016 году предприятию исполняется 118 лет.
В настоящее время «Красный Октябрь» – единственный производитель сталей специального назначения в Южном Федеральном округе и занимает лидирующее положение в этом секторе рынка в России и странах ближнего зарубежья. Волгоградский металлургический комбинат производит более 900 уникальных марок стали специального назначения и более 500 видов профилей проката. Доля предприятия на российском рынке производства нержавеющих марок стали составляет более 50%, продукция экспортируется в 30 стран мира.
ООО «РН-Бурение» создано в марте 2006 года в результате консолидации сервисных активов ОАО «НК «Роснефть».
Общество осуществляет деятельность по бурению нефтяных и газовых эксплуатационных и разведочных скважин.
Общество обладает одной из самых разветвленных филиальных сетей в Российской Федерации среди буровых компаний.
Государственное унитарное предприятие Республики Крым «Черноморнефтегаз» перерегистрировано из Крымского республиканского предпирятия «Черноморнефтегаз» 29 ноября 2014 года с целью приведения его деятельности в соответствие с законодательством Российской Федерации на основании приказа Министерства топлива и энергетики Республики Крым от 25.11.2014г. №92.
ГУП РК «Черноморнефтегаз» эксплуатирует месторождения углеводородов на шельфе Черного и в акватории Азовского морей и на сухопутной части Крымского полуострова.
Предприятие обеспечивает бесперебойную транспортировку природного газа по системе магистральных газопроводов, его хранение в Глебовском подземном хранилище газа.
Компания «Волгоградский Завод Стройнефтесервис» — российский производитель высокотехнологичного оборудования для нефтяной и газовой промышленности с более чем двадцатилетней историей существования.
В итоге к 2008 году на момент создания ООО «Волгоградский Завод Стройнефтесервис» компания полностью освоила цикл производства всего перечня противовыбросового и специального оборудования для предотвращения выбросов на объектах нефтяной и газовой промышленности.
Компания ООО «Нефть – Сервис Прокат» основана в феврале 2011г. Производит пакерно – якорное оборудование, устьевую арматуру, гидравличские перфораторы и оборудование для ГНКТ, а также производит запасные части и расходные материалы для данного оборудования. Предоставляет услуги в области оснащения и пусконаладочных работ по моденизации ремонтных мастерских, изготовление опрессовочных стендов, оборудование постов по ревизии, ремонтно – восстановительных работ, мойки скважинного и другого оборудования.
ООО «ФракДжет-Волга» была создана в 2007 году группой профессионалов нефтегазовой отрасли для оказания услуг нефте и газодобывающим предприятиям в области капитального ремонта скважин.
Компания динамично развивалась, расширяя спектр оказываемых услуг и перечень используемых технологий в области строительства и ремонта скважин, гидроразрыва пластов, испытания, освоения и исследования скважин, применения азотных и колтюбинговых технологий.
